MANIFATTURA / STAMPA FDM
Stampa 3D grande formato.
Progettare anche le dimensioni.
Mockup in scala 1:1, dime e attrezzaggi con volume utile fino a 800 × 800 × 1000 mm. Prima della stampa valutiamo orientamento, superfici, eventuali giunzioni e movimentazione: un modello grande deve anche poter essere assemblato e consegnato.
LEGGERE L'INGOMBRO
Il volume è un limite.
Il progetto decide il resto.
Orientamento, supporti e geometria determinano cosa produrre. La cornice rappresenta il volume di lavoro: non certifica che un file possa essere stampato intero.
Pezzo e strati illustrativi, non in scala. Non sono un modello cliente, parametri di produzione o una previsione di resistenza e finitura.
01 / SCELTA DEL PROCESSO
Conta l'ingombro. Ma non soltanto.
Quando è indicata
La stampa FDM grande formato è adatta a verificare volumi, accessibilità e ingombri di un prodotto, realizzare modelli per presentazioni o studiare dime e attrezzature dedicate. Un mockup a dimensione reale permette di discutere il progetto con chi dovrà montarlo o utilizzarlo. Queste sono applicazioni possibili, non casi cliente documentati.
Quando cambiare strada
Non è la scelta automatica per superfici di tenuta, accoppiamenti stretti o carichi di sicurezza. Se il requisito principale è una quota meccanica, valutiamo le lavorazioni CNC. Se devi ancora capire cosa provare, parti dalla prototipazione industriale, anche con un campione più piccolo.
FDM / IL PROCESSO DA VICINO
La geometria incontra
il materiale.
Orientamento, supporti e deposizione trasformano il modello in un pezzo. Il grande formato aggiunge una scelta in più: come gestire ingombro, giunti e movimentazione.
02 / CAPACITÀ E CONDIZIONI
Volume macchina e risultato non coincidono.
Il polimero viene scelto in base a impiego, ambiente e finitura. Nome del materiale e relativa scheda tecnica si confermano in fattibilità: non attribuiamo a ogni filamento la stessa resistenza al calore o agli urti.
| Voce | Riferimento | Condizione |
|---|---|---|
| Volume utile | 800 × 800 × 1000 mm | Orientamento, supporti e geometria determinano l'ingombro producibile. |
| Processo | FDM, deposizione a strati | Lo spessore del layer non è una tolleranza dimensionale del pezzo. |
| Materiale | Polimero da concordare | Uso interno o esterno, temperatura e sollecitazioni vanno dichiarati. |
| Oltre il volume | Segmentazione e assemblaggio | Giunti, inserti e accesso al montaggio richiedono valutazione dedicata. |
| Superfici | Planarità e finitura da definire | Strati e giunzioni possono restare visibili; la finitura si quota a parte se richiesta. |
Il riempimento interno influenza massa, tempi e comportamento del pezzo. Una struttura alleggerita non prova da sola l'idoneità a sostenere un carico.
03 / PREPARARE LA RICHIESTA
Il file descrive la forma. Tu descrivi l'uso.
Invia STEP/STP se disponibile, oppure STL o OBJ per la geometria. Specifica le unità e controlla che il modello esportato sia completo: una mesh aperta o una scala errata impediscono una valutazione affidabile. Un PDF quotato aiuta a separare l'ingombro generale dalle superfici che devono combaciare.
Se esistono zone estetiche, indica quali saranno visibili e da quale lato. Per parti segmentate, segnala dove un giunto sarebbe accettabile e dove interferirebbe con montaggio, appoggio o aspetto. Non ridurre tutto alla sola misura massima.
- Quantità, revisione del modello e data di utilizzo.
- Quote critiche, appoggi, fori e componenti da accoppiare.
- Carichi, temperatura, esposizione e finitura desiderata.
- Luogo di consegna, passaggi disponibili e necessità di assemblaggio.
Nel modulo progetto con guida ai file puoi allegare anche PDF e PNG di riferimento: massimo 5 allegati, 10 MiB totali. Per file più pesanti descrivi l'esigenza e concordiamo il trasferimento, senza un caricamento illimitato.
04 / DAL FILE ALLA CONSEGNA
Decidere prima dove dividere, rifinire e controllare.
- Fattibilità
Esaminiamo geometria e uso, proponendo orientamento, materiale ed eventuale divisione. Tempi e costo dipendono anche da supporti, assemblaggio e post-lavorazioni.
- Conferma tecnica
Concordiamo revisione, superfici importanti, finitura e verifiche. Se una zona è incerta, valutiamo un campione del giunto o dell'accoppiamento prima del pezzo completo.
- Produzione e verifica
Realizziamo le parti e controlliamo i punti concordati. Le eventuali modifiche al modello richiedono una nuova conferma di tempi e lavorazioni.
- Consegna organizzata
Ritiro a Prato, spedizione o consegna on-site in Toscana, anche verso Firenze e Pistoia, si concordano in base all'ingombro. Trasporto, imballaggio e montaggio non sono implicitamente inclusi.
La fornitura comprende il pezzo nella configurazione approvata; concordiamo nel preventivo quali riferimenti di materiale e revisione, istruzioni di assemblaggio ed esiti delle verifiche accompagnano la consegna. Un rapporto dimensionale completo non è implicito. Per confrontare i processi torna all'hub manifattura digitale.
05 / DOMANDE PRATICHE
Prima di produrre in grande.
Un modello entro il volume utile si stampa sempre intero?
No. Supporti, orientamento e deformazioni possono rendere preferibile dividerlo anche se l'ingombro nominale rientra. La decisione si prende sul file, considerando inoltre trasporto e montaggio.
Le giunzioni saranno invisibili?
Non lo garantiamo a priori. Posizione dei giunti, materiale, preparazione delle superfici e finitura incidono sul risultato. Indica il livello estetico richiesto e le facce visibili.
Posso chiedere un costo inviando solo una foto?
Una foto con misure aiuta il primo confronto, ma non sostituisce la geometria per un preventivo produttivo. Segnaliamo quali informazioni o attività di modellazione mancano prima di procedere.
IL PROSSIMO PASSO
Porta il modello. Aggiungi i vincoli.
Invia file, ingombro, uso e destinazione di consegna. Valutiamo il progetto prima di confermare processo, finitura e tempi.
Invia il progetto grande formato